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螺纹加工工艺难在哪里

螺纹加工工艺难在哪里

螺纹虽小关系极大,并且一直是机械加工中的难题,这项工艺的技术难点在哪里?为什么这么多企业都被工这项技术难点困扰?影响企业加工螺栓螺栓的技术难点主要是企业现在所拥有的主轴加工精度和转速在精加工时难以保证加工精度,因为螺丝需要与螺栓的螺距、中径等参数保持严格的一致性,一旦这些参数出现较大误差,那么非常容易造成使用寿命下滑、拧不紧等情况,百舜精密深耕精加工多年推荐您使用NAKANISHI高频铣主轴,下面为您详细介绍NSK高频铣其中的一员BM-320F。
走心机钻孔精度差,选NSK高频铣实现1μm级加工-百舜精密

走心机钻孔精度差,选NSK高频铣实现1μm级加工-百舜精密

走心机作为现代精密加工机床,生产、制造了我们日常生活中许许多多的常见用品,不少企业还不了解走心计如何才能高效的对钛合金、不锈钢等硬质材料做钻微孔、螺纹铣削等精密加工?百舜精密推荐您加装NAKANISHI津上走心机高频铣BM-320F,这是日本NSK公司专为津上走心计这样设备而研发的高速电主轴,凭借其高转速、高精度、大品牌等优点,现已助力国内数万家企业完成了机床加工能力的升级,下面为您详细介绍这款主轴。
为什么要去除工件的毛刺

为什么要去除工件的毛刺

毛刺不除精度崩,现代制造业越往高精度发展对于表面粗糙度要求越高,在一些高标准行业,表面粗糙度甚至成为了最核心的标准,工件的毛刺一般是由机械加工时,主轴转速不足无法干净利落的切割、钻孔而产生,如果想要改善工件毛刺的情况,需要从加工时选择高转速、高精度主轴、马达,后期选择浮动打磨头进行高效去毛刺进行一条龙处理。
精加工选NSK电主轴NR-3060

精加工选NSK电主轴NR-3060

为什么同一类产品其耐用性和灵敏性各不一样?其中最核心的原因是加工精度是否足够高,各个工件的表面粗糙度是否够低,以汽车制造举例,如果其零部件的尺寸没有严格遵守工程师的设计尺寸,将会严重影响产品的使用寿命,因为如果两个相邻的零部件过于靠近,将会出现相互磨损等情况,加速消耗零部件的使用寿命。百舜精密推荐您使用NAKANISHI高速主轴NR-3060,下面为您详细介绍这款产品。
提升机床加工能力选NSK增速刀柄

提升机床加工能力选NSK增速刀柄

目前国内大多数机械加工工厂的制造能力依旧停留在粗加工的水平上,随着市面上同行的制造能力升级与用户对于精度、尺寸的要求越来越高,如果机床不能拥有精加工的能力显然无法适应时代的发展,提升机床的加工能力已经迫在眉睫,百舜精密推荐您使用NAKANISHI加工中心增速刀柄,下面为您详细介绍。
冰刀研磨选DMT冰刀磨刀石

冰刀研磨选DMT冰刀磨刀石

冰上运动的观赏性很高,这一切离不开滑冰鞋的优异表现,如果滑冰鞋的冰刀过钝或者过于锋利都有可能影响滑冰的速度造成动作的变形,百舜精密专注进口工具多年,推荐您使用美国DMT滑冰鞋冰刀磨刀石,下面为您详细介绍这款产品。
NKANISHI主轴NRF-3060SDL的参数和应用场景

NKANISHI主轴NRF-3060SDL的参数和应用场景

在制造业向高精度、高效率转型的当下,高速电主轴作为核心传动部件,其性能直接决定了加工质量与生产效能。NRF-3060S DL主轴以6万转/分钟转速、1微米径跳精度,精准匹配3C电子、半导体、医疗器械等对加工稳定性与表面光洁度要求严苛的行业需求
表面毛刺去除选锐必克表面毛刺刷

表面毛刺去除选锐必克表面毛刺刷

表面毛刺虽不起眼但其影响力巨大,如果不注重清除工件的表面毛刺,将会给工件带来良品率低、质量不稳定等缺点,对于一家立志要在机加工发展的企业来说几乎是不可忍受的重大问题,百舜精密专注去毛刺领域多年,推荐您使用XEBEC锐必克去表面毛刺刷,凭借其过硬的品质在国内积累起了良好的口碑,下面为您详细介绍这款产品。
去内孔毛刺选XEBEC锐必克内孔刷

去内孔毛刺选XEBEC锐必克内孔刷

毛刺不除精度崩,工件表面的微小毛刺如果没有去除干净就贸然的与其他零部件组装在一起,那么将会导致问题工件在运行过程中与合格工件相互挤压、摩擦,轻则影响使用寿命,在医疗卫生、航空航天等精密领域甚至会导致出现严重安全事故,毛刺一般分为表面毛刺和内孔毛刺,内孔毛刺因其隐蔽性难以直接接触,需要使用专用工具,百舜精密推荐您使用XEBEC锐必克内孔去毛刺刷,下面为您详细介绍。

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