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内圆研磨要求加工后的表面粗糙度非常低，气动研磨主轴PL600-M2040旋转跳动精度≤1μm，转速可达65000转每分钟，两者的配合可以大大降低表面粗糙度和确定尺寸的一致性，相较于电动主轴通过电驱控制主轴，气动研磨主轴PL600-M2040通过气动直接驱动主轴，减少了机械振动，在精密模具、航空航天等对于加工精度要求高的领域有相当亮眼的表现。

NSK分板机主轴加装到客户的加工中心，可有效提高PCB板切割速度，切割精度、表面光滑无毛边等效果。NSK分板机主轴转速高,精度高,体积小；目前在分板机市场上占有85%以上。

NSK高频铣是实现高效率制造的核心技术，工序的集简化和设备的通用化使之具有很高的生产效率。NSK高频铣是一种不需要更改设备，从而大幅度提高加工效率所必不可少的工具。例：津上走芯机加装NSK高频铣，西铁城走心机，斯大走心机等；凭借NSK高频铣小体积、高转速、高精度完美与走芯机配合,实现高精度加工。。

经过主轴加工过的工件表面会残留一些厚度在0.1mm以下的细微毛刺，人工锉刀去除效率太低，普通去毛刺刷因为材料带有细微磨料容易在加工过程中损失到工件表面，造成表面粗糙度上升，那么有没有一款去毛刺刷可以做到两全其美呢？百舜精密推荐您使用XEBEC锐必克表面去毛刺刷。

传统主轴虽然在效率和加工一致性上比人工强数倍，但是在面对比如PCB板、钻微孔等工艺时还是显得力不从心，百舜精密推荐您使用NSK高速电主轴，相较于传统主轴，有转速高、精度高、体积小巧等优点，适用于精密切割、钻微孔等加工工艺中。

传统研磨刷因为材质中包含磨粒所以容易在去毛刺过程中划伤工件表面，XEBEC锐必克表面去毛刺刷A11-CB15M采用的是陶瓷纤维与氧化铝纤维复合材质，不含磨粒子，因此可以避免在加工过程中划伤工件表面，为企业节省了二次加工的时间。

使用得乐内径卡规前应该先选择好合适的测量头，然后将合适的测量头装在卡规上，第二步将内卡规的测头插入需要测量的产品内径中，并确保测头和工件充分接触，第三步是观察刻度盘上的数值，一整套流程做完后即可得到精确的测量数据。得乐内径测量卡规的优点非常明显，如型号IM-881的测量精度可以达到0.01毫米，低指示误差±20μm，并且提供不同尺寸的测头。

为什么深孔加工相较于切割、铣削工艺时容易出现断刀或者刀具使用寿命变短的情况，主要是因为进行深孔加工时，因为主轴刀具的阻拦，在进行深孔加工时冷却液无法迅速的覆盖刀具，从而造成主轴刀具温度上升和切屑无法及时排出，因此容易出现刀具使用寿命缩短和直接断刀的情况。

传统主轴虽然相较于人工在效率和质量上有不小的优势，但是在面对现代社会的精密加工如PCB板、钻微孔、精铣等需要精密加工的工艺时还是无法适应整体良品率低，分板机主轴NRF-3060SDL是主轴里的尖子生，拥有最高转速60,000每分钟且可调的高转速搭配跳动精度达1μm，形成了一套黄金的动力组合，无论是转速还是精度都是传统主轴的数倍。