新闻·资讯

浮动机器人主轴IBJG8024-AQC主要用于不规则工件的去毛刺和打磨，适用于压铸铝、压铸铁、球磨铸铁、砂芯、汽车轮毂、发动机缸盖、塑料等不规则工件，常用于合模线、焊渣、焊缝、披锋毛刺去除。搭配合适尺寸的电主轴，可以加装机械臂末端实现走轮廓去毛刺和打磨。

IBJG-4030机器人浮动打磨头采用先进的浮动设计，可设置对工作边缘的接触力，有效适应产品变形量、保护刀具及设备,使之贴合于工作边缘降低调试难度。这种灵活性大大减少了传统打磨过程中所需的人工干预，提高了生产线的加工质量和一致性。

浮动去毛刺主轴IBJG-4030可实现径向360°正负5°的浮动，以及轴向0-7MM的浮动，这种设计使得打磨头可以更轻松自如应对不同形状的工件，额定转速高达30000rpm，可加装在机器臂上配合高速主轴集成于自动化生产线中，对发动机缸盖、齿轮箱、涡轮室等部件进行精密去毛刺处理，也可用于合模线的去毛刺作业。

加工出来的产品质量好不好，除了加工所使用的刀具选择外，还有更为重要的是带动其工作的旋转工具——高速主轴。高速主轴所呈现出的转速、精度、扭矩等数值都直接影响到刀具的使用效果与使用寿命。

NAKANISHI高速电主轴NR-3060S最高转速可达60000转每分钟且可调节转速，跳动精度控制在1μm以内，因为其提供的极高加工速度，能最大限度的减少能够因为加工而带来的毛刺，减少了二加工去毛刺的需要，满足用户对于高效率高精度钻微孔的需求，NR-3060S主轴搭配EM-3060J马达，可以轻松完成高效率高精度对铝合金复合材料进行φ6MM规律孔的工序.

转速范围1000-60000用户可根据时机需求调整，满足不同环境对于转速的要求，外径只有30MM小巧玲珑，安装方便快捷，非常适用于狭小空间精加工要求的场合，加工时候跳动精度≤1μm能够胜任转微孔、微铣削、抛光等一般品牌主轴难以完成的工作，下面是这款主轴进行钻孔时候的具体数。

虽然东西小，但加工能力却一点也不差，高速电主轴BMS-4020是E4000系列内其中一款一体式高速电主轴，主轴外径φ40mm，转速可达2万转且范围内转速可调。在高速旋转下主轴跳动精度保持在1μm内。输出功率1200W，扭矩1N.m，无论是精密加工还是快速切削都可胜任。

对于精加工行业来说，想要达到高精度加工的严苛要求，只有主轴的高精度并不能达成加工要求，还需要配合马达的高精度，如果马达转速和精度不够，将无法发挥出主轴的精度，下面由百舜精密为您推荐日本进口NAKANISHI中西EM25-5000电机马达。

ASKER硬度计提供测量不同材料、硬度的高精度硬度计，每一款产品出厂前都经过了专业校准人士的检测，确保每一款硬度计都符合设计的测量结果，采用的是弹簧设计，测头端部的控制压力保持在0.055N-8.06N范围内，不会破坏测量物即可完成测量，采用的是优质钢材，及时长期使用也不会让精度下滑。