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高精度和高转速时大扭矩电主轴BMS-4020最大的优点，这款主轴可以提供最高20000转每分钟的转速，高转速在钻孔时能大大减低主轴断刀的几率，不仅转速高，而且这款主轴能够将转跳动精度控制在1μm以内，高转速和高精度组合，让这款主轴能显著提高加工质量和效率，不仅转速和精度高，这款主轴扭矩高达1N·m，输出功率1200W，能够轻松应对各种高硬度材质的精加工需求。

电主轴BMS-4020凭借其大扭矩、高功率、高精度、高转速等几大优点，可轻松应对高硬度材质的切割、钻孔、铣削等工作，在进行加工时如果主轴的转速不够容易造成断刀、表面毛刺多等不良后果，电主轴BMS-4020能够提供20,000-40,000转可调的转速，旋转跳动精度达到≤1μm，高转速+高精度的组合，让这款主轴在加工时既能避免频繁出现断刀现象，又能通过高精度保证加工表面光洁度。

高端制造业和粗加工的区别是精度高、表面粗糙度低、可重复性，这就要求主轴、马达等核心部件精度、转速要足够高，高速电主轴NR-3060S符合这个要求，凭借60000转每分钟的转速和跳动精度控制在1μm以内的加工精度，可以很好的满足高端制造业的要求。传统的主轴因为体积大、精度低的缺点往往只能用于某项加工工序，高速电主轴NR-3060S凭借其高转速、高精度、高耐用性、体积小的优点可以进行切割、钻孔、搭配浮动可以进行去毛刺等多项作业。

高转速和高精度是走心机高频铣BM-322的核心优势，BM-322能够提供60,000转/分钟的高转速和≤1μm的旋转跳动精度，这么高的转速和加工精度让这款主轴能够实现从粗加工切割到高光抛光的全流程加工，减少企业的生产成本，提供经济效益，在医疗器械、航空航天等精密加工领域优势非常明显。

精加工核心在于精密、一致性。这和主轴的高精度、低振动密切相关，NAKANIAHI中西大扭矩电主轴BMS-4020可以提供20000-40000钻可调的高转速，这一高转速可以大大降低加工过程中产品的毛刺，并且提高加工效率，搭配≤1μm的旋转跳动精度，让这款主轴既能转得快，也能转得稳。

精度是高端制造业的基石，没有精度就没有稳定的质量，NAKANISHI高速马达EM-3060精度高达0.001mm，动平衡达到0.001mg，额定转速高达60000rpm，这几项核心参数让这款主轴能够胜任绝大多数精加工行业，主轴从外卡到轴承都采用优质的材料制造而成，确保在高温环境下也能保持高精度。

想要进行精加工主轴的转速和精度必不可少，NAKANISHI高转速主轴NR-3060S可以提供最高60000转每分钟的转速，搭配1μm的跳动精度，使得这款主轴可能满足企业进行的各式各样加工工序，如金属切削、PCB板的切割、钻孔、高光抛光、去毛刺等加工，不仅如此，相较于传统主轴的重量，高转速主轴NR-3060S重量仅为270g，直径仅为30，小巧轻便的尺寸和体重让这款主轴能够加装在各种加工设备上。

高速电主轴NR-3060S能够在转速达到60,000rpm的时候将精度保持在1μm以内，这种高转速和高稳定性的组合对于精密加工非常关键，大大减少断刀和加工时因为精度不够造成不稳定的现象，因此这款主轴在国内精密加工业如钻孔、铣削、倒角、去毛刺等行业应用非常多。外径30mm重量仅为270g，采用的是无碳刷马达，相较于传统主轴耐用性和稳定性大大提高。

想要进行精加工，拥有一款高转速和高精度主轴必不可少，因为当转速不够时容易出现断刀或者毛刺增多的现象，精度不够时加工过程中会出现稳定性和精确性不足的问题，NAKANISHI一体式电主轴EM30-S6000凭借其高达60,000rpm的高转速和1μm以内的加工精度以及体积小重量轻的特点，让这款主轴不挑加工环境可以加装在外圆磨床、数控等离子切割机、加工中心、切绘机等设备上进行精密加工。