汽车发动机、航空航天涡轮、机械加工设备等需要组装的产品,其零部件组装的间隙、平整度、同轴度应该如何测量?我们大家都知道,机械零部件的间隙、平整度都有严格的标准,如果出现过近货过远都会造成零部件出现互相挤压或相互拉扯等情况,在日积月累的积累下轻则造成使用寿命下降,重则会出现严重的机械故障,为了防止出现这种情况,百舜精密推荐您使用德国Diebold戴博球头检测棒进行测量,下面为您详细介绍这款产品。
戴博球头检测棒HSK-A63的详细参数:
型号:72.575.742.100
直径:30
长度:150
戴博球头检测棒HSK-A63的优点:
精度高、应用广是这款主轴最大的优点,如HSK-A100型号锥孔振摆精度达0.001mm,相较于普通工具其精度提升约55%,重复测量精度控制在±0.0008mm,能够快速高效的检测出零部件的间隙和角度,整个过程无需人工干涉,大幅减少人为干扰带来的误差,确保在各种环境下均能提供准确无误的测量结果。
戴博球头检测棒HSK-A63的应用场景:
汽车组装:在汽车组装环节,可使用德国戴博球头检测棒进行实时的间隙、平整度检测,确保生产的汽车符合预定标准。
主轴跳动精度检测:可用于主轴精度与跳动的检测,确保主轴加工精度才能更好的制造出优质产品。
医疗设备:可对医用关节进行表面粗糙度检测,确保其不会对患者造成二次伤害。