A11-CB60M研磨刷：表面毛刺处理的标杆

    表面去毛刺刷A11-CB60M凭借其高切削效率、陶瓷纤维材质等优点，已经成为精加工表面毛刺处理的得力助手。

一、核心参数

材质与结构

刷丝材料：采用XEBEC专利的陶瓷纤维（氧化铝纤维），兼具硬度和柔韧性，可深入细微结构。

刷柄设计：金属材质，适配CNC设备或自动化工装，确保高速旋转（最高8000-12000rpm）下的稳定性。

规格尺寸：直径60mm，刷毛长度75mm，适配S60M型套筒，满足多尺寸工件需求。

性能参数

研磨效率：连续稳定的切削力，可去除根部厚度≤0.1mm的毛刺，表面粗糙度Ra值可达0.4μm以下。

耐用性：陶瓷纤维刷丝寿命较传统尼龙刷提升3-5倍，单支可处理工件数超1000件（视材质而定）。

兼容性：适配铝合金、不锈钢、钛合金、复合材料等，尤其擅长处理精密零件的细微结构。

二、应用场景

汽车制造

典型应用：发动机缸体、变速器壳体的交叉孔去毛刺，涡轮增压器叶片的表面抛光。

案例：某日系车企采用A11-CB60M后，缸体孔口毛刺残留率从15%降至0.3%，加工效率提升40%。

航空航天

典型应用：航空发动机叶片边缘修整、涡轮盘冷却孔去毛刺。

优势：陶瓷纤维的柔韧性可避免划伤钛合金基材，同时保证孔口圆角一致性（R0.1-R0.3mm）。

医疗器械

典型应用：人工关节假体（如髋臼杯）的表面抛光、植入物螺纹孔去毛刺。

标准：满足ISO 13485医疗认证，抛光后表面粗糙度Ra≤0.2μm，减少细菌附着风险。

电子3C

典型应用：手机中框CNC加工后的去刀纹、散热模组微孔抛光。

精度：可处理孔径0.5mm以下的微孔，避免传统研磨导致的孔壁变形。

模具制造

典型应用：注塑模具型腔的抛光、EDM放电后的白层去除。

效果：抛光后模具表面硬度提升HV100-150，延长使用寿命30%以上。

总结：

    A11-CB60M研磨刷直径60，刷毛长度75，表面粗糙度Ra值可达0.4μm以下，适用于精密加工行业表面毛刺和刀纹的处理，在汽车生产、模具制造、电子3C领域都有广泛应用。

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