公司LOGO

进口精密工具仪器一级代理商原装进口 · 货源充足 · 技术支持 · 品质有保障

全国服务热线

全国服务热线： 18927503295

1
您的位置: 网站首页 > 常见问答 > 为什么要去除工件的毛刺

为什么要去除工件的毛刺

发布时间：2025.10.05
信息摘要：
毛刺不除精度崩，现代制造业越往高精度发展对于表面粗糙度要求越高，在一些高标准行业，表面粗糙度甚至成为了最核心的标准，工件的毛刺一般是由机械加工时，主轴转速不足无法干净利落的切割、钻孔而产生，如果想要改善工件毛刺的情况，需要从加工时选择高转速、高精度主轴、马达，后期选择浮动打磨头进行高效去毛刺进行一条龙处理。
    毛刺不除精度崩，现代制造业越往高精度发展对于表面粗糙度要求越高，在一些高标准行业，表面粗糙度甚至成为了最核心的标准，工件的毛刺一般是由机械加工时，主轴转速不足无法干净利落的切割、钻孔而产生，如果想要改善工件毛刺的情况，需要从加工时选择高转速、高精度主轴、马达，后期选择浮动打磨头进行高效去毛刺进行一条龙处理，下面由百舜精密为您详细介绍。
                                                             NSK高速电主轴NR-403E
为什么要去毛刺：
    工件上的毛刺不仅仅只是影响美观、刺手，更重要的是会影响产品的尺寸，两个相邻的工件，如果毛刺都没有去除干净，那么会影响其工件之间的间隙距离，导致两个零部件之间相互摩擦、损耗，这将会大幅度缩短工件的使用寿命，从而导致机器出现损坏等情况，如果是医疗行业如人体植入物，如果其表面粗糙度过高，会导致植入人体后刺伤身体，引发发炎等二次伤害的情况。
                                                              PCB线路板切割分板机主轴
如何高效去毛刺：
    首先应当在加工过程中使用高转速主轴，如日本NAKANISHI旗下的高速主轴，这些主轴具有转速高、加工精度好的优点，不仅能够完成各类精加工工艺，也能大幅度减少毛刺的产生，之后在搭配IBJG浮动主轴打磨头进行高效的浮动去毛刺，这一整套流程下来，可大幅提高工件表面粗糙度，减少产品报废率。

上一篇走心机钻孔精度差，选NSK高频铣实现1μm级加工-百舜精密
下一篇精加工选NSK电主轴NR-3060
            

热品推荐

美能达迷你口袋型电动打磨机

美能达迷你口袋型电动打磨机

 φ22.8mm主轴，主轴跳动精度在1μm以内 采用陶瓷轴承，耐用性提高2倍，具有刚性可提高加工条件 采用无碳刷马达，轴承寿命更长，没有碳刷和灰尘，产品使用寿命更长 工具深入50mm夹持范围35mm运用于CNC车床/专用机，小型数控机床节省安装空间，小尺寸主轴，允许在有限的空间安装多个主轴，适合高精度加工
了解详情
hts气主轴

hts气主轴

 φ22.8mm主轴，主轴跳动精度在1μm以内 采用陶瓷轴承，耐用性提高2倍，具有刚性可提高加工条件 采用无碳刷马达，轴承寿命更长，没有碳刷和灰尘，产品使用寿命更长 工具深入50mm夹持范围35mm运用于CNC车床/专用机，小型数控机床节省安装空间，小尺寸主轴，允许在有限的空间安装多个主轴，适合高精度加工
了解详情
hes主轴

hes主轴

 φ22.8mm主轴，主轴跳动精度在1μm以内 采用陶瓷轴承，耐用性提高2倍，具有刚性可提高加工条件 采用无碳刷马达，轴承寿命更长，没有碳刷和灰尘，产品使用寿命更长 工具深入50mm夹持范围35mm运用于CNC车床/专用机，小型数控机床节省安装空间，小尺寸主轴，允许在有限的空间安装多个主轴，适合高精度加工
了解详情
Air-Speed

Air-Speed

 φ22.8mm主轴，主轴跳动精度在1μm以内 采用陶瓷轴承，耐用性提高2倍，具有刚性可提高加工条件 采用无碳刷马达，轴承寿命更长，没有碳刷和灰尘，产品使用寿命更长 工具深入50mm夹持范围35mm运用于CNC车床/专用机，小型数控机床节省安装空间，小尺寸主轴，允许在有限的空间安装多个主轴，适合高精度加工
了解详情
E3000

E3000

 φ22.8mm主轴，主轴跳动精度在1μm以内 采用陶瓷轴承，耐用性提高2倍，具有刚性可提高加工条件 采用无碳刷马达，轴承寿命更长，没有碳刷和灰尘，产品使用寿命更长 工具深入50mm夹持范围35mm运用于CNC车床/专用机，小型数控机床节省安装空间，小尺寸主轴，允许在有限的空间安装多个主轴，适合高精度加工
了解详情

新闻·资讯

联系我们

电话咨询

18927503295

在线咨询

QQ咨询

微信咨询

二维码