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深孔加工容易断刀该怎么办

发布时间:2025.08.23
信息摘要:
为什么深孔加工相较于切割、铣削工艺时容易出现断刀或者刀具使用寿命变短的情况,主要是因为进行深孔加工时,因为主轴刀具的阻拦,在进行深孔加工时冷却液无法迅速的覆盖刀具,从而造成主轴刀具温度上升和切屑无法及时排出,因此容易出现刀具使用寿命缩短和直接断刀的情况。
    为什么深孔加工相较于切割、铣削工艺时容易出现断刀或者刀具使用寿命变短的情况,主要是因为进行深孔加工时,因为主轴刀具的阻拦,在进行深孔加工时冷却液无法迅速的覆盖刀具,从而造成主轴刀具温度上升和切屑无法及时排出,因此容易出现刀具使用寿命缩短和直接断刀的情况,百舜精密推荐您使用日本NAKANISHI中心出水电主轴CTS-2630,通过主轴内部的中空通道,将冷却液以最高20MPa压力直接喷射至前段刀具进行高效降温和及时排屑,下面为您详细介绍这款主轴。
                                                                        CTS-2630主轴
中心出水电主轴CTS-2630的核心优点:
    通过主轴内部中空的结构设置,让主轴在进行深孔加工时也能高效、及时的对刀具进行冷却降温,从而大幅的提高刀具的使用寿命,节省了企业的成本,中心出水电主轴CTS-2630能够进行最高20MPa压力的冷却液喷射,能够把深孔加工时底部堆砌的加工废屑及时冲刷掉,在加工φ0.6mm微孔时,排屑成功率达99.88%,大幅降低了主轴断刀的风险,可以提供最高30000转每分钟的高转速和1μm以内的跳动精度,让这款主轴在钻各种型号的深孔时都能游刃有余。
                                                                        中心出水主轴CTS-2630
中心出水电主轴CTS-2630的参数:
最高转速:30,000转每分钟
外径:φ26mm
重量:570g
动平衡:≤50mg
运行噪音:≤20dB
主轴跳动精度:≤1μm

            

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