NSK主轴自动换刀工作原理与注意事项

    随着智能自动化的出现，手动换刀类主轴功能单一，已无法满足用户多样化加工要求，而自动换刀主轴也得到了用户们的广泛应用。在应用过程中带来了极大的便利及生产加工效率提升，与此同时也给部分新用户带来了不少的烦恼，下面百舜精密为大家详解日本NAKANISHI自动换刀主轴工作原理：

    自动刀刀主轴是通过外部空压气源进入推动主轴内密闭缸体→缸体推动弹簧通过弹簧伸张力→推动芯轴上另一组弹簧组件，带动夹头在芯轴锥筒内自如前后伸张/收紧→通气伸张/断气收紧，从而实现自动换刀动作。 

换刀方式：

· ‌AQC‌（刀具座更换）：通过更换整个刀座实现换刀，每次换刀时刀具Z轴位置保持一致，精度较高（跳动精度≤1μm）。 ‌12

· ‌ATC‌（直接更换刀具）：直接更换刀具本身，需搭配定位环使用，存在约2mm的换刀误差。

‌转速与功率‌：

1.AQC：NR3060-AQC主轴转速可达60,000转/分钟，功率350W，适用于高速去毛刺或打磨。

2.ATC：NR40-5100ATC额定转速40,000转/分钟（部分可达50,000转/分钟），适用于精密加工。

‌精度‌：

1.AQC：跳动精度≤1μm，适合高精度加工。

2.ATC：精度≤2μm，需搭配定位环提升精度。

应用场景：

1.‌AQC‌：常用于CNC自动化机床或机器人末端，适合汽车、航天航空等需要多刀具加工的领域。

2.‌ATC‌：多用于PCB分板机或专用机械，侧重于高精密钻孔、铣削等任务。

NAKANISHI自动换刀主轴使用注意事项：

1、刀具磨损导致的加工负载增大。

使用过程中刀具要根据使用的时效勤更换，刀具加工时间上，刀刃会钝不够锋利，继续使用会导致主轴负荷力增大，容易导致内部轴承受损。